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節(jié)能，蒸發(fā)能力比單效蒸發(fā)器節(jié)約70%左右。物料在密閉系統(tǒng)中蒸發(fā)濃縮，環(huán)境干凈舒適；的消泡設(shè)備可以防止物料逸出。所有與材料接觸的零件均由進(jìn)口不銹鋼制成，經(jīng)過拋光處理。該設(shè)備耐腐蝕性好，清洗更方便，更符合藥品和食品衛(wèi)生法規(guī)的要求。可配微機(jī)控制系統(tǒng)，應(yīng)用更簡(jiǎn)潔，功能更穩(wěn)定。
多效蒸發(fā)器使用注意事項(xiàng)蒸發(fā)器頂部加熱器需安裝安全閥，頂部加熱器內(nèi)蒸汽壓力不得超過0.01Mpa，經(jīng)常檢查安全閥是否有故障。不要粗心大意，在任何情況下停車時(shí)都要關(guān)閉蒸汽閥。當(dāng)蒸發(fā)器循環(huán)泵因故障停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉蒸汽。
MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)
MVR蒸發(fā)器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發(fā)器，MVR為單體蒸發(fā)器，集多效蒸發(fā)器于一身，根據(jù)所需產(chǎn)品濃度不同采取分段式蒸發(fā)，即產(chǎn)品在次經(jīng)過效體后不能達(dá)到所需濃度時(shí)，產(chǎn)品在離開效體后通過效體下部的真空泵將產(chǎn)品通過效體外部管路抽到效體上部再次通過效體，然后通過這種反復(fù)通過效體以達(dá)到所需濃度。
效體內(nèi)部為排列的列管，管內(nèi)部為產(chǎn)品，外部為蒸汽，通過真空泵在效體內(nèi)形成負(fù)壓，降低產(chǎn)品中水的沸點(diǎn)，從而達(dá)到濃縮的目的。
產(chǎn)品經(jīng)效體加熱蒸發(fā)后產(chǎn)生的冷凝水、部分蒸汽和給效體加熱后殘余的蒸汽一起通過分離器進(jìn)行分離，冷凝水由分離器下部流出用于預(yù)熱進(jìn)入效體的產(chǎn)品，蒸汽通過壓縮風(fēng)機(jī)進(jìn)行增壓(蒸汽壓力越大溫度越高)，而后經(jīng)增壓的蒸汽通過管路匯合一次蒸汽再次通過效體。
設(shè)備啟動(dòng)時(shí)需一部分蒸汽進(jìn)行預(yù)熱，正常運(yùn)轉(zhuǎn)后所需蒸汽會(huì)大幅度減少，在壓縮風(fēng)機(jī)對(duì)二次蒸汽加壓的過程中由電能轉(zhuǎn)化為蒸汽的熱能，所以設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所需蒸汽減少，而所需電量大幅增加。
加熱蒸汽與產(chǎn)品之間的溫度差也保持在5—15℃左右，產(chǎn)品與加熱介質(zhì)之間的溫度差越小越有利于保護(hù)產(chǎn)品質(zhì)量、有效防止糊管。
產(chǎn)品的濃縮度在50%左右時(shí)僅MVR蒸發(fā)器就能完成，當(dāng)所需濃度為60%時(shí)則需安裝閃蒸設(shè)備。
多效廢水蒸發(fā)器并流的缺點(diǎn)：
有優(yōu)點(diǎn)那么肯定也會(huì)有不足之處，我們需要了解和思考的就是我們是否能夠承受這個(gè)缺點(diǎn)，是否愿意接受這個(gè)缺點(diǎn)。
①溶液在效間是從低壓流向高壓的，因而須用泵輸送。
②溶液在效間是從低溫流向高溫，每一效的進(jìn)料相對(duì)而言均為冷液，沒有自蒸發(fā)，產(chǎn)生的二次蒸汽量少于并流流程。
③完成液在效排出，其溫度較高，帶走熱量較多而且不利于熱敏性料液的蒸發(fā)。
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